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    2002年起鋅基合金在離心鑄造廣泛應(yīng)用于立體多層次多鉆的箱包、鞋材、服飾、胸花、戒子產(chǎn)品，需求旺盛帶動通花拉力膠普遍應(yīng)用。
    因合金的成份不同，鋅基合金的膠模耐溫性比鉛錫合金膠模高，卻不及環(huán)保鋅合金膠模的耐溫。耐拉性則彼此相當(dāng)，但因合金材料的腐蝕程度不同，所以在使用過程中耐拉性明顯感覺不一樣。



    1、拉力好.擠壓成型方便。
    2、掉膠少有耐溫功能，延長膠模的使用壽命。
    3、膠模軟硬度適中，手感好，減少壓模人員手指疼痛感。
    4、膠模顏色調(diào)配均衡，減少長期日光燈下眼睛的疲勞。



    廣泛應(yīng)用于立體多層次多鉆的箱包、鞋材、服飾、胸花、戒子產(chǎn)品。



    工廠常規(guī)配套的膠模有9、10、12、14、16、18寸，還可根據(jù)客戶要求定制特殊尺寸。



     1. 硫化時間150分鐘,
     2. 硫化后硬度95度,
     3. 抗撕強(qiáng)度98MPa ,
     4. 拉長率為32%25,
     5. 最高耐溫(5秒內(nèi))750度,
     6. 翻模次數(shù):平板模次數(shù)200-300次,通花.有扣位模150-200次。



    9寸壓模時溫度160℃恒溫,時間一般為55分鐘; 

    12寸壓模時溫度160℃恒溫,時間一般為1小時15分鐘.

    (如果模具厚度增加,相應(yīng)恒溫時間要增加)取模時溫度應(yīng)控制在70℃-80℃為佳.

提高模具使用壽命最佳方法
  1、硫化模具時采用低溫長硫化(140℃2小時);
  2、盡量不要提高合金溫度,如合金流動未能填滿工件時,可采用提高轉(zhuǎn)速或加深加寬入水槽等方法;
  3、應(yīng)多采用活動膠開模方式,避免拉爛膠模;
  4、在取出工件時,盡量采用敲打模具方式取出工件,避免彎曲模具;
  5、采用多套模具輪流使用,使模具充分冷卻;
  6、采用優(yōu)質(zhì)的超細(xì)滑粘附力好的滑石粉.



    1、橡膠都應(yīng)保存在陰涼處，最佳保存環(huán)境溫度是在攝氏15~30度之間。 
    2、新橡膠在三個月內(nèi)的性能最好，未經(jīng)硫化過的橡膠會隨著儲存溫度的提高而逐漸降低橡膠性能及縮短使用期限，而在高溫環(huán)境下產(chǎn)生的硫化現(xiàn)象最終可能造成橡膠的報廢，請依保存日期輪流使用。通常在良好的儲存環(huán)境下即使經(jīng)過一年后，也可以得到和新橡膠一樣的性能表現(xiàn)。在過低的溫度下會使得橡膠短暫硬化，通常只要回到常溫后即可恢復(fù)原有的性能，而過高的保存溫度會使硫化過的橡膠加速老化降低使用壽命。



1、壓?？蚺c模型
   （1）壓?？蛘堖x擇導(dǎo)熱較佳的鋁框，請注意壓模框必須保持平整，請勿使用不良的壓?？?，有V形凹槽的壓?？蛴兄诳諝獾呐欧?，是最佳的壓?？蚴綐印?/span>
   （2）模型則必須保持清潔，請在壓模前將模型徹底清潔干凈。
2、裝填橡膠 
   （1）填膠時過多或過少的橡膠都是不恰當(dāng)?shù)膲耗７绞?，壓模前請先確認(rèn)壓模框的厚度，適當(dāng)?shù)膲耗Ｄz總厚度是以高出壓?？蚝穸?~2mm為最佳。為保證橡膠模細(xì)微和復(fù)雜部位的完整性，填膠時請裁切合適的尺寸大小，確實將橡膠裝填在細(xì)微和復(fù)雜部位。
   （2）填膠時請將模型放置在壓?？虻闹醒?yún)^(qū)域，上層與下層的膠片使用數(shù)量盡量要求一致。
   （3）不清潔的壓模環(huán)境以及手上的汗水、油漬都會污染橡膠，不干凈的橡膠會造成橡膠模的瑕疵，請使用鑷子或其它工具進(jìn)行壓模。
3、加溫硫化 
   （1）標(biāo)準(zhǔn)加硫溫度是攝氏165度，以10mm的壓模框加溫25分鐘為基礎(chǔ)，壓模框每增加1mm加硫時間則必須增加2分鐘，壓?？蛞圆怀^30mm為最佳。
   （2）加硫前必須先將壓模機(jī)預(yù)熱到設(shè)定溫度攝氏165度，加硫時先將欲加硫模型放置在壓模機(jī)內(nèi)輕輕加壓大約一分鐘，待表層橡膠軟化后再進(jìn)行壓模作業(yè)，并開始計算壓模時間。
   （3）開始壓模時如果壓模機(jī)溫度下降大于設(shè)定溫度的30%，而該壓模機(jī)并在10分鐘內(nèi)未能提升到的155oC時，將無法達(dá)到最佳硫化效果，建議使用較大加溫功率之壓模機(jī)。
   （4）壓模機(jī)上的溫度顯示并非十分精確，請在購買壓模機(jī)時使用溫度檢測儀測量壓模機(jī)上的實際溫度，以達(dá)最佳硫化效果。 
4、冷卻
   （1）冷卻前請使用鉗子先將耐熱布撕下。
   （2）自然冷卻和水冷卻可以得到相同的結(jié)果，在使用水冷卻時可以縮短冷卻時間，橡膠模尚未完全冷卻時仍保有可塑性，請勿進(jìn)行開模作業(yè)。
5、開模
   （5）使用開模輔助器可以得到較佳的橡膠模，請保持開模刀具的鋒利性能，切割不良的刀具會增加開模的困難度和模具的瑕疵，并容易產(chǎn)生模型工程師的工作意外。



   1、B膠，外層輔助膠，和A膠配套使用，膠性理想。
   2、模釘：按客戶需求有6號大膜釘和5號小模釘。
   3、白貓爽身粉
   4、開模壓模所用的工具